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導(dǎo)熱矽橡膠的填料
日期：2025-05-01 17:45
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摘要：
導(dǎo)熱矽橡膠的填料
導(dǎo)熱矽橡膠以氧化鋅、氧化鋁、氮化鋁及碳化矽為導(dǎo)熱填料進(jìn)行製備。研究了導(dǎo)熱填料的種類、配比對(duì)矽橡膠的導(dǎo)熱性能及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，隨著導(dǎo)熱填料用量的增加，矽橡膠的熱導(dǎo)率也隨之提高，但機(jī)械性能及加工性能隨之變差，氮化鋁的粒徑對(duì)熱導(dǎo)率影響不大，但對(duì)機(jī)械性能影響較大，當(dāng)0.5um氮化鋁的用量為150份時(shí)，熱硫化矽橡膠的邵爾A硬度為69度、拉伸強(qiáng)度為3.0Mpa、扯斷伸長(zhǎng)率為160%、撕裂強(qiáng)度為15.6Kn/m,熱導(dǎo)率為0.546W/m·K。
隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的金屬導(dǎo)熱材料,在一些領(lǐng)域的應(yīng)用...
導(dǎo)熱矽橡膠的填料
導(dǎo)熱矽橡膠以氧化鋅、氧化鋁、氮化鋁及碳化矽為導(dǎo)熱填料進(jìn)行製備。研究了導(dǎo)熱填料的種類、配比對(duì)矽橡膠的導(dǎo)熱性能及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，隨著導(dǎo)熱填料用量的增加，矽橡膠的熱導(dǎo)率也隨之提高，但機(jī)械性能及加工性能隨之變差，氮化鋁的粒徑對(duì)熱導(dǎo)率影響不大，但對(duì)機(jī)械性能影響較大，當(dāng)0.5um氮化鋁的用量為150份時(shí)，熱硫化矽橡膠的邵爾A硬度為69度、拉伸強(qiáng)度為3.0Mpa、扯斷伸長(zhǎng)率為160%、撕裂強(qiáng)度為15.6Kn/m,熱導(dǎo)率為0.546W/m·K。
隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的金屬導(dǎo)熱材料,在一些領(lǐng)域的應(yīng)用受到限製,如電子電氣領(lǐng)域,由於集成技術(shù)和微封裝技術(shù)的發(fā)展,電子元器件和電子設(shè)備向小型化和密集化方向發(fā)展,導(dǎo)致有限的體積內(nèi)產(chǎn)生了更多的熱量；此時(shí)需要導(dǎo)熱性更高的絕緣材料將所產(chǎn)生的熱量迅速散失掉。高導(dǎo)熱矽橡膠材料良好的絕緣和導(dǎo)熱特性很好地滿足了以上特定領(lǐng)域的需求；工業(yè)上應(yīng)用的導(dǎo)熱矽橡膠不僅要求具有較好的導(dǎo)熱性,而且需要具有良好的力學(xué)性能,因此研究散熱矽橡膠材料具有十分重要的意義。
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